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Los Siete Errores Más Comunes en Equipos Hidráulicos

En la industria de los equipos oleohidráulicos, mantener un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de los sistemas es un desafío constante. Existen patrones repetidos de errores y omisiones que pueden costar tiempo y dinero. En este artículo, detallamos los siete errores más comunes al utilizar y dar mantenimiento a sistemas hidráulicos, para que usted pueda evitarlos y optimizar el desempeño de sus equipos.

Cambiar el Aceite sin Análisis Previo

Cambiar el aceite hidráulico basándose únicamente en las horas de operación es un enfoque equivocado. El aceite debe ser cambiado solo cuando:

  • Su base se ha degradado.
  • Los aditivos están agotados.

Desechar aceite en buen estado desperdicia dinero, mientras que operar con aceite degradado puede dañar seriamente los componentes del sistema.

Cambiar los Filtros por Calendario

El cambio de filtros de manera programada puede ser ineficiente. Cambiarlos antes de alcanzar su capacidad de retención genera costos innecesarios, mientras que hacerlo tarde puede permitir la contaminación del sistema, reduciendo la vida útil de los componentes.

Instale indicadores de obstrucción o dispositivos para monitorear la caída de presión en los filtros.

Operar a Temperaturas Elevadas

Un sistema hidráulico sobrecalentado es uno de los principales factores que aceleran el desgaste de componentes, sellos, mangueras y aceite.

Problemas comunes:
  • Baja viscosidad del aceite a altas temperaturas.
  • Daño a sellos y mangueras por encima de 82 °C.

Usar el Aceite Incorrecto

La selección de aceite hidráulico es crítica, ya que actúa como lubricante y como medio de transmisión de potencia. Una viscosidad incorrecta puede causar:

  • Lubricación insuficiente.
  • Pérdidas de energía.
  • Daños prematuros.

Elija aceites recomendados según las condiciones climáticas y las especificaciones del equipo.

Ubicación Incorrecta de los Filtros

Colocar filtros en la succión de la bomba o en las líneas de drenaje de motores y bombas puede ser contraproducente. Estas ubicaciones generan restricciones que reducen la vida útil de los componentes.

Mantenga el diseño del sistema libre de restricciones y ubique los filtros en lugares adecuados que no interfieran con el flujo.

Creer que los Componentes son Auto-lubricados

Muchos fallos prematuros ocurren porque los componentes no fueron lubricados correctamente antes del arranque inicial. Esto puede causar daños irreparables.

Siga las instrucciones del fabricante para el arranque inicial y asegúrese de que los componentes estén correctamente lubricados.

Falta de Capacitación

La capacitación inadecuada en el uso y mantenimiento de sistemas hidráulicos resulta en costosos errores operativos y de mantenimiento.

Invierta en formación para su equipo. Comprender las mejores prácticas de mantenimiento y operación puede prevenir problemas y mejorar la eficiencia general del sistema.

Evitar estos errores no solo prolongará la vida útil de sus equipos, sino que también reducirá costos operativos y mejorará la productividad. En nuestro comercio de Garupá, Misiones, estamos comprometidos con brindarle las herramientas y el conocimiento necesarios para que sus sistemas hidráulicos funcionen al máximo rendimiento.